罐頂安裝(氮封裝置使用現(xiàn)場(chǎng)照片)
四.氮封裝置-氮封閥(帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)工作原理
氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成,供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成;泄氮閥由內(nèi)反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成,氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O,
通過(guò)氮封裝置精確控制。當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮閥打開(kāi),向外界釋放氮?dú)?,使罐?nèi)壓力下降,降至泄氮閥壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),自動(dòng)關(guān)閉。
當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐內(nèi)注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升,升至供氮閥壓力設(shè)定點(diǎn),自動(dòng)關(guān)閉。
五.氮封裝置-氮封閥(帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)零件材料
零件名稱(chēng)材料:
閥體:ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti
膜片:丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
六.氮封裝置-氮封閥(帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)主要技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑DN(mm) |
20 |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
閥座直徑DN(mm) |
6 |
15 |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
額定流量系數(shù)Kv |
3.2 |
5 |
8 |
10 |
20 |
32 |
50 |
80 |
100 |
160 |
250 |
400 |
壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa |
0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 |
公稱(chēng)壓力PN(Mpa) |
1.0 1.6 |
被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) |
80 200 |
流量特性 |
快開(kāi) |
調(diào)節(jié)精度(%) |
≤5 |
允許壓降(Mpa) |
1.6 |
1.6 |
1.1 |
0.6 |
0.4 |
執(zhí)行機(jī)構(gòu)薄膜有效面積(C㎡) |
200 |
280 |
400 |
允許泄漏量 |
符合ANSIB16.104—1976 IV級(jí) |
七.氮封裝置-氮封閥(帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)規(guī)格及重量外形尺寸
公稱(chēng)通徑(DN) |
25 |
40 |
50 |
80 |
100 |
150 |
法蘭端面距(L) |
PN16 |
160 |
200 |
230 |
310 |
350 |
480 |
A |
PN16 |
115 |
150 |
165 |
200 |
220 |
285 |
B |
PN16 |
85 |
110 |
125 |
160 |
180 |
240 |
H1 |
PN16 |
83 |
95 |
110 |
140 |
160 |
230 |
H2 |
PN16 |
325 |
H |
PN16 |
650 |
680 |
750 |
790 |
840 |
990 |
G |
PN16 |
16 |
18 |
20 |
20 |
22 |
24 |
S |
PN16 |
308 |
nф |
PN16 |
4-14 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
8-22 |
重量(kg) |
18 |
27 |
40 |
80 |
108 |
262 |
八.氮封裝置-氮封閥(帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥)安裝使用與維護(hù)
1、安裝:
(1)安裝前,檢查整機(jī)零件是否缺損或者松動(dòng),對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,介質(zhì)流向應(yīng)與閥體箭頭指向一致。
(2)為便于現(xiàn)場(chǎng)維修與操作,閥四周應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g。
(3)閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過(guò)-25~55°C的場(chǎng)合使用。
2、使用
(1)開(kāi)啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體
(2)擰開(kāi)指揮器護(hù)罩,松開(kāi)指揮器調(diào)節(jié)螺釘
(3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設(shè)定值
(4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護(hù)罩,調(diào)壓閥即可開(kāi)始工作
(5)不用時(shí),關(guān)閉閥前截止閥
3、維護(hù)
(1)拆卸閥門(mén)時(shí),要保護(hù)好精密零件的表面,拆裝閥座時(shí),要使用專(zhuān)用工具
(2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進(jìn)行研磨
(3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換
(4)密封墊片與0型圈每次檢修時(shí)全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。
(5)閥門(mén)平時(shí)維護(hù),只有觀察閥后導(dǎo)壓器上的壓力表是否符合設(shè)計(jì)值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏可 擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈。
訂貨須知
1.產(chǎn)品型號(hào)與名稱(chēng)
2.公稱(chēng)通徑DN(mm)
3.公稱(chēng)壓力
4.流量特性要求
5.閥體材質(zhì)及閥內(nèi)件材料
6.介質(zhì)種類(lèi)和溫度范圍
7.閥前后壓力(壓差)
8.密封形式
9.配套附件